①La valvola unidirezionale del miscelatore della macchina per colla perde e la valvola unidirezionale viene sostituita.
②Il miscelatore della macchina per colla e il canale della pistola sono parzialmente bloccati e il miscelatore e la tubazione vengono puliti.
③C'è dello sporco nella pompa proporzionale del distributore di colla, pulire la pompa proporzionale.
④La pressione dell'aria del compressore d'aria è insufficiente e il volume dell'aria è instabile. Regolare la pressione.
2. La velocità di polimerizzazione è troppo elevata o troppo lenta
①Il rapporto tra i componenti A e B non è regolato correttamente e il rapporto tra i componenti A e B deve essere miscelato secondo un rapporto di 10:1 (rapporto in volume). Esiste una deviazione tra il rapporto visualizzato sulla scala di ciascuna macchina per colla e il rapporto di uscita della colla effettivo. Alcune macchine per colla sono regolate su 15:1, ma la resa effettiva è solo 10:1, quindi questo punto dipende dall'operatore da giudicare. Un barile di colla del componente A (colla bianca) è semplicemente abbinato a un barile di colla del componente B. (colla nera). Se usi troppa colla B, la colla si asciuga velocemente, regola la scala su un numero maggiore → (10, 11, 12, 13, 14, 15), se usi meno colla B (la colla si asciuga lentamente, non è abbastanza nero, il grigio), regola la scala su numeri più piccoli → (9, 8, 7).
②La temperatura è più alta in estate e la velocità di indurimento della colla sarà più rapida. A seconda della situazione, regolare la scala nella direzione del numero più grande → (10, 11, 12, 13, 14, 15), la temperatura in inverno è più bassa e l'essiccazione della colla sarà più lenta, a seconda alla situazione, riduci leggermente la scala → (9, 8, 7)
3. La piastra di pressione della macchina per colla è incollata.
① L'anello di tenuta della piastra di pressione è danneggiato e deformato, è invecchiato e duro. Sostituire il nuovo anello di gomma.
②La pressione di sollevamento è troppo alta.
③La canna è troppo grande e non adatta. Al momento dell'acquisto, i clienti devono prima misurare le dimensioni della propria piastra incollatrice. Ora ci sono tre specifiche della piastra della macchina sul mercato, 560 mm, 565 mm, 571 mm, che possono essere pressate in base alla macchina del cliente. La dimensione del vassoio è fornita nel fusto corrispondente.
4. Il disco di plastica non può essere premuto
①La canna è deformata e non è rotonda. Puoi usare un martello per arrotondare l'imboccatura della canna e premerla verso il basso.
②La canna è troppo piccola o l'anello di tenuta della piastra di pressione è troppo grande, è possibile applicare un po' di colla bianca sull'anello di tenuta, che può svolgere un ruolo lubrificante e quindi premerlo verso il basso
5. Problema relativo alle bolle (il componente A presenta bolle oppure compaiono bolle dopo la miscelazione)
①L'aria non viene scaricata completamente durante la pressatura della colla, quindi ogni volta che si cambia la colla, la valvola di scarico dell'aria deve essere aperta e quindi chiusa dopo lo scarico dell'aria.
② Durante il processo di miscelazione manuale viene miscelata aria.
6. Motivi per cui la colla diventa grigia e bluastra dopo una miscelazione non uniforme:
① La quantità di componente B aggiunta è insufficiente, aumentare la quantità di componente B e regolare la scala nella direzione dei numeri piccoli → (9, 8, 7).
②Il componente B deve essere mescolato delicatamente con un bastoncino durante l'uso. Poiché il componente B viene spedito dalla fabbrica, su di esso verrà applicato un piccolo strato di olio siliconico per evitare perdite d'aria quando il coperchio non è stretto e il componente B si solidificherà e si agglomerà.
③Il nano calcio utilizzato nel componente A ha un elevato punto di bianco, quindi diventa grigio e blu dopo la miscelazione con la colla nera, ma le prestazioni della colla non verranno influenzate. Poiché la colla bicomponente è composta da una bianca e una nera, lo scopo è verificare se il processo di miscelazione è uniformemente miscelato.
7. L'installazione del vetro isolante, il problema dell'appannamento dopo lo scambio di freddo e di calore
① L'adesivo siliconico bicomponente viene utilizzato principalmente per la sigillatura secondaria e la struttura di incollaggio, quindi il primo sigillo deve essere sigillato con sigillante butilico e viene utilizzato il tassello. Il butile sigilla completamente.
②Nelle stagioni ad alta temperatura e alta umidità, è necessario utilizzare setacci molecolari di migliore qualità, che possano assorbire completamente l'umidità residua dopo la sigillatura del vetro, in modo da evitare problemi futuri. L'intero tempo di funzionamento non dovrebbe essere troppo lungo.
Orario di pubblicazione: 22 settembre 2022