①La valvola unidirezionale del miscelatore della macchina per la colla perde e la valvola unidirezionale deve essere sostituita.
2. Il miscelatore della macchina per la colla e il canale della pistola sono parzialmente bloccati, il miscelatore e la tubazione sono puliti.
3. C'è dello sporco nella pompa proporzionale dell'erogatore di colla, pulire la pompa proporzionale.
4. La pressione dell'aria del compressore è insufficiente e il volume d'aria è instabile. Regolare la pressione.
2. La velocità di polimerizzazione è troppo veloce o troppo lenta
①Il rapporto tra i componenti A e B non è regolato correttamente e il rapporto tra i componenti A e B deve essere miscelato in base a 10:1 (rapporto in volume). C'è una deviazione tra il rapporto visualizzato sulla bilancia di ciascuna macchina per incollaggio e il rapporto di uscita effettivo della colla. Alcune macchine per incollaggio sono regolate a 15:1, ma l'uscita effettiva è solo 10:1, quindi questo punto dipende dall'operatore. Un barile di colla del componente A (colla bianca) è semplicemente abbinato a un barile di colla del componente B (colla nera). Se si usa troppa colla B, la colla si asciuga rapidamente, regolare la bilancia su un numero maggiore → (10, 11, 12, 13, 14, 15), se si usa meno colla B (la colla si asciuga lentamente, non è abbastanza nera, è grigia), regolare la bilancia su numeri minori → (9, 8, 7).
2. La temperatura è più alta in estate e la velocità di polimerizzazione della colla sarà più rapida. A seconda della situazione, regolare la scala nella direzione del numero più grande → (10, 11, 12, 13, 14, 15). La temperatura è più bassa in inverno e la velocità di polimerizzazione della colla sarà più lenta. A seconda della situazione, ridurre leggermente la scala → (9, 8, 7).
3. La piastra di pressione della macchina per incollare è incollata.
① L'anello di tenuta della piastra di pressione è danneggiato e deformato, è vecchio e duro. Sostituire il nuovo anello di gomma.
②La pressione di sollevamento è troppo alta.
3. Il tamburo è troppo grande e non adatto. Al momento dell'acquisto, i clienti devono prima misurare le dimensioni del proprio piatto incollatore. Attualmente, sul mercato sono disponibili tre specifiche per il piatto incollatore: 560 mm, 565 mm e 571 mm, che possono essere adattate alla macchina del cliente. Le dimensioni del vassoio sono indicate nel tamburo corrispondente.
4. Il disco di plastica non può essere premuto verso il basso
①La canna è deformata e non è rotonda. È possibile utilizzare un martello per arrotondare la bocca della canna e premerla verso il basso.
2. La canna è troppo piccola o l'anello di tenuta della piastra di pressione è troppo grande, è possibile applicare un po' di colla bianca sull'anello di tenuta, che può svolgere una funzione lubrificante e quindi premerlo verso il basso.
5. Problema di bolle (il componente A presenta bolle o compaiono bolle dopo la miscelazione)
①L'aria non viene completamente espulsa durante la pressatura della colla, quindi ogni volta che si cambia la colla, la valvola di scarico dell'aria deve essere aperta e poi chiusa dopo che l'aria è stata espulsa.
② Durante il processo di miscelazione manuale viene aggiunta aria.
6. Motivi per cui la colla diventa grigia e bluastra dopo una miscelazione non uniforme:
① La quantità di componente B aggiunta è insufficiente, aumentare la quantità di componente B e regolare la scala nella direzione dei numeri piccoli → (9, 8, 7).
2. Il componente B deve essere mescolato delicatamente con un bastoncino durante l'uso. Poiché il componente B viene spedito dalla fabbrica, verrà applicato un piccolo strato di olio siliconico su di esso per evitare perdite d'aria quando il coperchio non è ben chiuso, e il componente B si solidificherà e agglomererà.
3. Il nanocalcio utilizzato nel componente A ha un elevato punto di bianco, quindi diventa grigio e blu dopo la miscelazione con la colla nera, ma le prestazioni della colla non ne risentiranno. Poiché la colla bicomponente è composta da un bianco e un nero, lo scopo è verificare se il processo di miscelazione è uniforme.
7. L'installazione di vetri isolanti, il problema dell'appannamento dopo lo scambio di freddo e calore
① L'adesivo siliconico bicomponente viene utilizzato principalmente per la sigillatura secondaria e la struttura di incollaggio, quindi la prima guarnizione deve essere sigillata con sigillante butilico e viene utilizzato il tassello. Il butile sigilla completamente.
2. Nelle stagioni con temperature e umidità elevate, è necessario utilizzare setacci molecolari di migliore qualità, in grado di assorbire completamente l'umidità residua dopo la sigillatura del vetro, in modo da evitare problemi futuri. L'intera durata dell'operazione non dovrebbe essere troppo lunga.
Data di pubblicazione: 22 settembre 2022